如何進行水處理？

衡美水處理為您介紹一種經久耐用、性能優越的水處理設備——螺旋式砂水分離器。

一、螺旋式砂水分離器概述

螺旋式砂水分離器是污水處理中實現有機砂分離及提升的一體化設備，可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒，有較高的分離效率，設備采用無軸螺旋，無水中軸承，具有重量輕、結構緊湊、運行可靠、安裝方便等特點，是一種理想的砂水分離設備。

砂水分離器進水口處還可設置一圓筒式旋流預分離器，污水沿圓筒切線方向進入渦流使砂粒沉下進入螺旋分離器，溢流液回沉砂池或格柵井，可更好實現預沉砂及調節水量的作用螺旋砂水分離器的分離效果。

二、工作原理

螺旋式砂水分離器安裝傾角在20°—30°之間，砂水混合液從進水管進入水箱，混合液中比重較大的顆粒（如砂粒）由于自重面下降沉積于螺旋槽底部，在螺旋的推動下，物料沿斜置的U型槽底部提升，離開液面后，繼續上移一段距離，砂粒中的水份逐漸在螺旋槽中的間隙中流回水箱，砂粒也逐漸干化在出料口處，依靠自重落入其它輸送裝置。上清液則不斷的從排水管中流出，達到砂水分離目的。

三、構造及工作過程

1、螺旋式砂水分離器由無軸螺旋、襯條、U 型槽、水箱、導流板、出水堰和驅動裝置組成。
　　2、砂水混合物從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中重度較大的物質，如砂粒等將沉積于槽型底部。在螺旋推動下，砂粒沿斜置的槽底提出升，離開液面后繼續推移一段距離，在砂粒充分脫水后經排砂口卸至盛砂桶，而與砂粒分離后的水從溢流口排出并送往廠內進水池。

四、設備特點　　

1、螺旋式砂水分離器分離效率可達96%~98%，可分離出粒徑≥0.2mm 的顆粒；　
　　2、采用無軸螺旋，無水中軸承，維護方便；

3、結構緊湊，重量輕；
　　4、新型傳動裝置，其關鍵產件——減速器為軸裝式，不用聯軸器，安裝對中方便；
　　5、襯條為快裝式，便于更換；
　　6、螺旋軸向位置可調，便于調整其尾部和箱壁的安全間隙；

7、砂水分離器的沉淀裝置和輸砂裝置為封閉式一體化結構，并具有結構緊湊、重量輕、高工作可靠性、維修工作量少等特點。
8、砂水分離器分離效率可達96%～98%，可分離出粒徑≥0.2nn的顆粒，回收率不低于98%；直徑大于0.1mm的砂礫去除率不小于80%。
9、在正常情況下，砂水分離器與泵式沉砂器和儲砂間的砂泵的性能相配。在必要的時候，也可以連續運行。
10、砂水分離器的殼體、支架、輸砂器等重要部件的材質采用不銹鋼制作，U型槽內的輸送螺旋形式為無軸螺旋，其結構設計為保證物料流通，無堵塞；

無軸螺旋體具有足夠的強度和鋼度，保證在工作荷載上限下，不會產生影響使之變形或拉長。
11、無軸螺旋的支承軸承防水、防塵、耐磨、自動潤滑。
12、砂水分離器的分離池采用不銹鋼加工焊接而成，底部為半圓形，用于支撐螺旋輸送器。進水口和溢流管安裝在容器的上部，排水管安裝在下部便于維修。所有管件和法蘭盤采用不銹鋼。
13、砂水分離器進出管品徑設計能防止水中雜物的堵塞。
14、砂水分享機及輸助件的配置適合連續工作和間歇工作的要求。
15、U型螺旋槽內裝有足夠數量的可換襯體，結構簡單，使用壽命長，便于更換。
17、設備中沒有高速運轉零件，因此螺桿磨損低，幾乎不粉墨登場維修。

18、驅動裝置采用軸裝式減速機，輸出軸與螺旋器直聯。

五、用途

砂水分離機主要用于將沉砂池排出的砂水混合物進行有效的砂水分離。

砂水分離器適用于污水處理廠的沉砂池，是污水中有機砂的分離及提升的一體化設備，可將沉淀池排出的砂水混合液實現砂水分離。砂水混合液從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中重度較大的砂粒等將沉積于槽形底部，在螺旋的推動下，砂粒沿傾斜的U型槽底提升，離開液面后繼續推移一段距離，在砂粒充分脫水后經排砂口卸至盛砂桶。而與砂分離后的水則從溢流口排出并送往廠內進水池。分離效率可達96%~98%，可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒。

六、安裝使用

設備安裝使用規程如下：

1、安裝時用膨脹螺栓固定；

2、設備的安裝角度誤差為±1度；

3、設備在吊運時不允許碰撞和滑落，并采取有效措施保護設備的不銹鋼表面，不允許有劃傷，磨損及凹坑等；

4、開機前檢查減速機油位是否正常，初次使用300小時后更換一次潤滑油，連續運行超過16小時的設備，以后每2500小時更換一次，每班運行8小時的設備可延長至4000小時；

5、通電試機時，應先點動，確認無部件磨擦后，才能進入正常試運轉。

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