如何進行水處理？

衡美水處理為您介紹一項水處理***知識——污水處理廠運維知識點大總結。

三十五、二沉池操作規程

二沉池啟動分為空池啟動和滿池啟動，下列啟動操作步驟均為空池啟動，若為滿池啟動，其水下檢查部分可以省略。

在啟動檢修后重新投入運行的二沉池系統前，應進行啟動前檢查：控制閘門啟閉性能良好、池內無砂或其它殘渣、機械設備潤滑和油位合適、動力、開關柜、控制系統、齒輪、傳動齒輪、行走輪子、超載保護裝置和輪道具備運行條件、橋架刮泥機運行數圈以檢查刮泥機上的橡膠刷的位置是否合適，若位置太高或太低應及時調整。

同時機械的運行應穩定勻速旋轉且無顛簸或上下跳躍的現象發生，渣斗能收集浮渣。若刮泥機系統裝配有超載報警裝置時，應測試機械設備在超載的情況下是否會自動報警和停機。水面以下設備的緊固與防腐、配水池和回流污泥管線無殘渣或堵塞情況、沉淀池結構防腐良好、無開裂和其它潛在故障、集水堰板水平、無缺陷。

啟動進水閘門進水到沉淀池中，進水時操作人員應使各池均勻進水。當沉淀池進水2小時時，啟動刮泥機。

在啟動操作階段應測定刮泥機完成一個工作周期的各種運行參數，并與設計值和設備驗收記錄對照，判斷是否在正常范圍內。

在啟動運行后要增加巡檢頻率，開始間隔30分鐘，第二次間隔45分鐘，如果沒有問題出現，系統即可轉入正常巡檢。

三十六、消毒確定加氧量

消毒可以殺死排放污水中的病菌，防止病疫傳播與擴散，但加氯與有機物反應后，會生成致癌物質，因此既要消滅病菌，又要盡量減少加氯量，國標要求控制糞大腸菌群數(易測，又可反映病菌殺滅情況的一種間接指標)，因此應通過實驗來確定加氯指標，再按排水量計算加氯量，步驟為：

1、測定出水中的大腸菌群數

2、將該水樣分為6個100ml的杯樣

3、對每個杯樣中加0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0mg氯，則每個杯樣的加氯指標分別為5、6、7、8、9、10mg/L。

4、攪拌水樣，模擬實際運行中，污水在接觸池中停留時間。

5、達到停留時間后，分別測定大腸菌群數。

6、取大腸菌群數達標所需的下限投氯量。

7、按日平均進水量求加氯量

加氯量(Kg/h)=[Q平均(m3/h)*試驗求得的加氯指標(mg/L)]/1000

三十七、消毒開機步驟

1、將準備使用的氯并移到加氯位置，測定重量，確定氯瓶中有氯。

2、若為500Kg以上氯瓶則將出氯閥旋轉至上下垂直，將氯瓶的出氯閥一端稍微墊高，并嚴格使用上出氯閥，掛上“使用”牌。

3、清除出氯總閥閥口雜物，墊上專用墊片，安裝連接管。

4、在正常加氯前，應先開啟加壓泵，使水射器正常工作。在停止加氯后,加壓泵應持續工作2-3分鐘后,方可停止運行。

5、稍許開啟出氯總閥，用10%的氨水檢查聯結點是否漏氯，氯閥是否出氯，如果氣溫較低，開啟噴淋加溫，并應嚴格防止出氯總閥淋水受腐蝕。并按上節實驗要求的加氯量加注。

6、加氯機的使用，請按照所使用的加氯機使用說明編寫。

三十八、化學藥劑溶解和配制

化學試劑溶解和配制程序為：溶解槽中進水至規定量→同時將定量化學藥劑加入到溶解槽中→開始攪拌至完全溶解→溶藥槽→持續進水至要求的藥液濃度?；瘜W藥劑的配制濃度應根據實際運行情況進行調整。在運行的過程中應經常注意液位控制系統的工作狀態，復核溶解槽中化學藥劑液位，以避免計量泵空轉和無化學藥劑投加。

三十九、化學除磷系統開機前檢查

檢查內容如下：加藥管線無泄露、計量泵具備運行條件、加藥管線閥門啟閉狀態符合設計要求、反應池具備運行條件

啟動前檢查完成后，即可進行啟動操作，啟動操作的程序為：反應池進水(若為機械反應池，應同時啟動攪拌裝置啟動)、啟動計量泵投加化學藥劑。

詳細啟動操作步驟由供應商或項目城市依據實際情況進行調整和補充。

四十、回流污泥泵房操作規程

泵的開啟和停機受工藝要求控制。剩余污泥和回流污泥量的控制，主要由中控室按檢測儀表傳回的信息進行自動控制，在初次投入使用時和在用其它方法校核或作進一步調試時，可用手動控制操作，調試完成后再轉入自控程序。

當需要手動操作剩余污泥泵或回流污泥泵時，先檢查污泥池泥位，檢查泥泵是否安裝正確，緊固件無松動，電纜接線盒正常，出水閘門是否關閉(設計另有規定除外)，流量計是否正常，然后將切換開關切換至手動位置，檢查三相電源電壓，擬開電機溫度，濕度是否正常，啟動電機，檢測泵機聲音，監視電壓、電流表，若聲音正常；

電流回跌后，緩慢開啟出水閘閥，按工藝對流量的要求控制閘閥開啟度，監視電壓與電流是否處在合理幅度內，報告中控室開機時間并與中控室核對各運行參數，并可轉入自控運行，若開機過程中發現有任何不正?，F象不得開機，或已開機的應立即停機檢查原因，排除故障后，才能重新開機，但重新開機***在關死閘閥，電機完全停止5分鐘后才可重新啟動，重復啟動仍然不成功的應按設備故障報修。

當需要手動停機操作時，應通知中控室檢查電機溫度、濕度是否正常，關閉出水閘門，將切換開關切至手動位置,并關閉電機。

四十一、混凝劑的配制

混凝劑配制程序為：溶解槽中進水至規定量→同時將定量化學藥劑加入到溶解槽中→開始攪拌至完全溶解→溶藥槽→持續進水至要求的藥液濃度。（詳細混凝劑配置操作步驟由供應商或項目城市依據實際情況進行補充。)

混凝劑的投加量應根據污泥的性質、硝化程度、污泥含水量等因素進行調整。應根據混凝劑的種類、允許的儲存有效期和儲存條件等來確定儲備量，混凝劑應同時遵循先存先用的原則。

四十二、帶式壓濾機啟動前檢查

包括：混凝劑投加系統(包括計量泵、混凝劑配置情況、液位控制系統、管道系統和溶藥罐等)具備工作條件。帶式壓濾機(包括濾帶、濾帶糾偏裝置、驅動裝置、反沖洗系統、污泥投加裝置、皮帶運輸機運泥車輛及排水系統等)具備工作條件,啟動帶式壓濾機空轉數分鐘確定無故障。污泥配料泵具備工作條件。動力和自動控制系統具備運行條件

確保以上檢查工作完成以后，即可啟動污泥脫水系統，啟動步驟為：根據儲泥池泥量或根據剩余污泥排放量進行污泥脫水操作?；炷齽┩都?。啟動帶式壓濾機(包括反沖洗系統和皮帶輸送機和調配污泥運輸車輛)。啟動污泥投配泵，觀察脫水機運行情況和調整投配污泥量，相應調節混凝劑投加量，直到出口污泥達到含水率標準。詳細啟動操作步驟由供應商或項目城市依據實際情況進行調整和補充。系統投入運行后應確保污泥脫水間的通風。

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