PAM加藥裝置主要由溶液箱、攪拌箱（帶攪拌器）、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成（可根據用戶實際要求配置）。

PAM加藥裝置根據所需藥劑濃度，在攪拌箱內配制，經攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵（加藥泵）向投藥點或指定的系統中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具有結構緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點。該裝置還可根據用戶不同工藝流程的要求，進行有針對性的設計、配置必要的部件，實現功能適合（如自動遠程控制）、經濟實用。

PAM加藥裝置主要由溶液箱、攪拌箱（帶攪拌器）、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成（可根據用戶實際要求配置）。

PAM加藥裝置根據所需藥劑濃度，在攪拌箱內配制，經攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵（加藥泵）向投藥點或指定的系統中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具有結構緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點。該裝置還可根據用戶不同工藝流程的要求，進行有針對性的設計、配置必要的部件，實現功能適合（如自動遠程控制）、經濟實用。

PAM加藥裝置是水處理的關鍵性工藝，其結構簡單，占用空間小，集成化程度高，在人力和空間的大化利用是本產品的特色之一。在生活用水、工業供水、生活污水處理、工業污水處理、造紙廢水、印染紡織廢水、石油化工污水處理、電子廢水等方面應用廣泛。

一、加藥裝置的組成

加藥裝置由溶液罐、若干法蘭、閥門等組成。配置兩臺計量泵，兩臺計量泵為一用一備，這樣方便用戶在不停機的狀態下進行檢修、更換配件。

本裝置主要部件有：

1、溶液罐；2、攪拌器；3、液位計；4、過濾器；5、安全閥；6、計量泵；7、緩沖器； 8、球閥、止回閥、截止閥； 9、壓力表及相應管道等。

說明：隔膜式計量泵流量50L/h,壓力1.0MP；

隔膜式計量泵電機功率為0.75W，絕緣等級為F級；

攪拌器由電機、減速器、攪拌棒組成，電機功率為0.55KW；

裝置所有部件包括工作平臺、扶手等均安裝在同一個碳鋼底盤上。

二、加藥裝置的使用

用戶按照投加料溶液的比例來配置藥劑，通過計量泵來投加

1、連接加藥裝置，然后檢查每個法蘭接口，加以固緊，以免流體泄漏。

2、連接計量泵的電源：

（1）打開電控柜接線盒，將符合計量泵電動機要求的三相四線制電源線接入對應的接線端子。

（2）通過控制操作開關瞬時啟動攪拌機，觀察電動機轉向，若轉向正確，固定好接線盒。若轉向不正確，調整相序后再固定好接線盒。

3、關閉排污閥。將藥液容器加滿藥液。

4、開啟加藥系統的閥門，啟動計量泵。

5、加藥裝置配置兩臺計量泵，其中一臺為備用泵。

三、加藥裝置的使用注意事項

1、加藥時，打開啟動計量泵（應確保此計量泵及相關管路暢通完好）對應的一路管路，關閉另一路管路。

2、裝置頂部設有溢流管，防止藥液的溢流，通過排污管路流出。

3、在加藥計量泵的入口處設有管式過濾器，防止大顆粒固體物質進入計量泵，將計量泵損壞。

四、加藥裝置的維護

加藥裝置的管路應隨時保持暢通，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查，觀察這些部位是否有沉積物質，如發現這些癥狀，應及時加以清理。

要定期檢查計量泵進料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。

定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如有損壞應及時更換。

要定期對安全閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發生泄露事件。備用泵與使用泵應交替使用，避免長期啟用或停用同一臺泵。

五、PAM加藥裝置組成結構特點

1、三槽一體（混合槽、調勻槽、儲存槽）連續式泡制，操作保養簡易，人力成本比較低。

2、機臺具有粉狀或液態（選配件）雙重進料功能設計，可滿足不同之需求。

3、機臺具比例調配功能，可依實際需求任意調整泡制所需藥液濃度。

4、藥粉供料槽具有抗凝結加熱保溫功能，可避免藥粉受潮結塊或變質情形發生。

5、本機臺泡制濃度均勻適中，可減少因人工調配不當造成結粒（塊）現象發生，使得管路或泵浦阻塞，增加不必要人員維護人員維護費用及藥粉支出費用。

6、藥粉進料器變頻調速裝置，使藥粉進料量與泡制濃度更加掌控。

7、機臺設計待機時間可自動間歇及停頓交叉攪拌功能，使泡制溶液融合均勻效果，保持在比較佳使用狀態。

六、PAM加藥裝置故障及排除方法