如何進(jìn)行水處理？

衡美水處理為您介紹一項(xiàng)污水處理的***知識(shí)——反滲透膜污染分析及解決辦法解析。

第 一章 污染原因分析

一、反滲透膜膜性能的損壞，而造成膜污染

根據(jù)其性能結(jié)構(gòu)，如滲透膜膜性能損壞有可能有以下幾點(diǎn)原因：

1、新反滲透膜的保養(yǎng)不規(guī)范；

2、保養(yǎng)符合要求下，貯存時(shí)間超出1年；

3、停運(yùn)狀態(tài)下，反滲透膜保養(yǎng)不規(guī)范；

4、環(huán)境溫度在5℃以下；

5、系統(tǒng)在高壓狀態(tài)下運(yùn)行；

6、關(guān)機(jī)時(shí)的操作不當(dāng)。

二、水質(zhì)變化頻繁而造成膜污染

原水水質(zhì)同設(shè)計(jì)時(shí)的水質(zhì)有變化，使預(yù)處理負(fù)荷加大，由于進(jìn)水中含無機(jī)物、有機(jī)物、微生物、粒狀物和膠體等雜質(zhì)增多，因此膜污染機(jī)率增大。

三、清洗不及時(shí)與清洗方法不正確而造成膜污染

在使用過程中，膜除了性能的正常衰減外，清洗不及時(shí)與清洗方法不正確也是導(dǎo)致膜污染嚴(yán)重的一個(gè)重要因素。

四、沒有正確投加藥劑

復(fù)合聚酰胺膜在使用中，因?yàn)榫埘０纺つ陀嗦刃圆睿谑褂弥袥]有正確投加氯等消毒劑，加上用戶對微生物的預(yù)防重視不夠，容易導(dǎo)致微生物的污染。

五、膜表面磨損

膜元件被異物堵塞或膜表面受到磨損（如沙粒等），此種情況要用探測法探測系統(tǒng)內(nèi)元件，找到已經(jīng)損壞元件，改造預(yù)處理，更換膜元件。

反滲透膜污染的現(xiàn)象：

在反滲透操作過程中，由于膜的選擇透過性，使得某些溶質(zhì)在膜面附近發(fā)生積聚，從而發(fā)生膜污堵現(xiàn)象。

常見的污堵征兆有以下幾種：

一種是生物污堵（癥狀逐漸出現(xiàn)）有機(jī)沉積物主要是活的或死的微生物、碳?xì)浠衔镅苌铩⒂袡C(jī)聚合體以及所有含碳物質(zhì)。起初表現(xiàn)為脫鹽率上升、壓降升高和產(chǎn)水降低。

再有就是膠體污堵（癥狀逐漸出現(xiàn)）膜分離過程中，金屬離子的濃縮及溶液PH值的變化，都有可能是金屬氫氧化物（主要以Fe（OH）3為代表）沉積，造成污堵。起初表現(xiàn)為脫鹽率的輕微降低，并逐步增大，最后壓降升高和產(chǎn)水降低。

還有是顆粒物污堵反滲透系統(tǒng)在運(yùn)行過程中，如果保安過濾器出現(xiàn)問題，會(huì)導(dǎo)致顆粒物進(jìn)入系統(tǒng)，造成膜的顆粒物污堵。

起初表現(xiàn)為濃水流速增加，脫鹽率在初期變化不大，產(chǎn)水量逐漸降低，系統(tǒng)壓降升高很快。常見的還有化學(xué)結(jié)垢（癥狀很快出現(xiàn)）當(dāng)給水含有較高的Ca2+、Mg2+、HCO3-、CO32-、SO42-等離子時(shí)，會(huì)產(chǎn)生CaCO3、CaSO4、MgCO3等垢沉積在膜表面上。其表現(xiàn)為脫鹽率下降，特別在后一段十分明顯，以及產(chǎn)水量下降。

膜污染是導(dǎo)致膜滲透流量下降的主要原因。

包括膜的孔道和大分子溶質(zhì)堵塞引起膜過濾阻力增加；溶質(zhì)在孔內(nèi)壁吸附；膜面形成凝膠層增加傳質(zhì)阻力。組分在膜孔中沉積，將造成膜孔減小甚至堵塞，實(shí)際上減小了膜的有效面積。

組分在膜表面沉積形成的污染層所產(chǎn)生的額外阻力可能遠(yuǎn)大于膜本身的阻力，而使?jié)B透流量與膜本身的滲透性無關(guān)。這種影響是不可逆的，污染程度同膜材料、保留液中溶劑以及大分子溶質(zhì)的濃度、性質(zhì)、溶液的pH值、離子強(qiáng)度、電荷組成、溫度和操作壓力等有關(guān)，污染嚴(yán)重時(shí)能使膜通量下降80%以上。

在系統(tǒng)運(yùn)行中，膜的污染是一個(gè)十分棘手的問題，它的出現(xiàn)造成了反滲透裝置去除率和透水量、膜通量的大幅度下降，同時(shí)增加了各段的操作壓力，促使運(yùn)行和操作成本升高，嚴(yán)重影響著膜的使用壽命及反滲透技術(shù)的開發(fā)與利用。

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