砂水分離器技術(shù)分析
2025-02-26 來自: 衡美水處理公眾平臺 瀏覽次數(shù):96
衡美水處理為您介紹一種經(jīng)久耐用、性能優(yōu)越的水處理設(shè)備——砂水分離器。
一、砂水分離器用途
砂水分離器用于污水處理廠沉砂池，將沉砂池排出的砂水混合液進(jìn)行砂水分離。
二、砂水分離器結(jié)構(gòu)及工作原理
砂水分離機(jī)由無軸螺旋、襯條、U形槽、水箱，導(dǎo)流板和驅(qū)動裝置等組成。當(dāng)砂水混合液從分離器的一端項(xiàng)部輸入水箱，混合液中較大的如砂粒等將沉積于U形槽底部，在螺旋的推坳下，砂粒沿斜置的U形槽底提升，離開液面后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸置砂桶，而與砂分離后的水則從溢流口排出并送往廠內(nèi)進(jìn)水池。
三、砂水分離器特點(diǎn)
1、砂水分離機(jī)的沉淀裝置和輸砂裝置為封閉式一體化結(jié)構(gòu)，并具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、高工作可靠性、維修工作量少等特點(diǎn)。
2、砂水分離器分離效率可達(dá)96%～98%，可分離出粒徑≥0.2nn的顆粒，回收率不低于98%；直徑大于0.1mm的砂礫去除率不小于80%。
3、在正常情況下，砂水分離機(jī)與泵式沉砂器和儲砂間的砂泵的性能相配。在必要的時(shí)候，也可以連續(xù)運(yùn)行。
4、砂水分離機(jī)的殼體、支架、輸砂器等 重要部件的材質(zhì)采用不銹鋼制作，U型槽內(nèi)的輸送螺旋形式為無軸螺旋，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為保證物料流通，無堵塞，無軸螺旋體具有足夠的強(qiáng)度和鋼度，保證在工作荷載上限下，不會產(chǎn)生影響使之變形或拉長。
5、無軸螺旋的支承軸承防水、防塵、耐磨、自動潤滑。
6、砂水分離機(jī)的分離池采用不銹鋼加工焊接而成，底部為半圓形，用于支撐螺旋輸送器。進(jìn)水口和溢流管安裝在容器的上部，排水管安裝在下部便于維修。所有管件和法蘭盤采用不銹鋼。
7、砂水分離機(jī)進(jìn)出管品徑設(shè)計(jì)能防止水中雜物的堵塞。
8、砂水分享機(jī)及輸助件的配置適合連續(xù)工作和間歇工作的要求。
9、U型螺旋槽內(nèi)裝有足夠數(shù)量的可換襯體，結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，便于更換。
10、設(shè)備中沒有高速運(yùn)轉(zhuǎn)零件，因此螺桿磨損低，幾乎不粉墨登場維修。
11、驅(qū)動裝置采用軸裝式減速機(jī)，輸出軸與螺旋器直聯(lián)。
四、主要技術(shù)參數(shù)
設(shè)備型號：SF320
安裝位置：細(xì)格柵間
數(shù)量：2套
砂水含水率：＜60％
分離效率：98%
砂粒直徑：0.1mm
處理能力：Q=12-20L/S
U型槽直徑：B=320mm
螺旋直徑：D=280mm
轉(zhuǎn)速：V=5r/min
出砂口高度：H=~1.75m
傾角：α=25°
電機(jī)功率：N=0.37kw
電機(jī)防護(hù)等級：IP55
電機(jī)絕緣等級：F級
工作制：24小時(shí)/天連續(xù)運(yùn)行或間歇運(yùn)行。
五、主要機(jī)構(gòu)及工作原理
砂水分離器由驅(qū)動裝置、螺旋體、水箱、U形槽、襯條等部件組成。砂水分離機(jī)本體由砂水分離槽和螺旋輸砂槽組成。水槽的分離流量上限和螺旋輸砂能力分離槽內(nèi)停留時(shí)間>2min，并具有足夠的余量。
⑴驅(qū)動裝置裝采用軸裝式減速機(jī)與螺旋軸直聯(lián)。在輸砂槽頂部裝有支承軸承，螺旋軸軸承有可靠的密封和良好的潤滑條件，該軸承裝置能防水、防塵，并便于潤滑和維修。
螺旋體的驅(qū)動裝置采用國際知名品牌的齒輪減速電機(jī)，服務(wù)系數(shù)不小于1.6。
齒輪為合金鋼，滲碳處理，齒面硬度不低于HRC58～62。電機(jī)應(yīng)適用于戶外使用，防護(hù)等級IP65，電壓等級為三相、380v、50Hz，F(xiàn)
級絕緣，電機(jī)的額定功率應(yīng)高于實(shí)耗功率上限10％以上。
⑵螺旋軸螺旋直徑為Φ280mm，采用無軸螺旋，能保證物料輸送流暢無堵塞。
⑶螺旋輸砂槽為U型斷面，螺旋槽直徑為320mm，安裝角度約25°，除進(jìn)料口敞開外，其余部分均為加平蓋密封結(jié)構(gòu)，為可拆方式，上端設(shè)出料口，高出地面約1.75m。
螺旋輸送槽出料口高于分離器槽頂300mm以上。
⑷螺旋輸砂槽與水箱為整體結(jié)構(gòu)，有足夠的強(qiáng)度和剛度，無滲漏。整體結(jié)構(gòu)由型鋼支撐固定在混凝土基礎(chǔ)上。
2、工作原理
來自沉砂池的砂水混合物進(jìn)入砂水分離槽中，進(jìn)行砂水分離，水溢出池外，砂沉到槽底。轉(zhuǎn)動的螺旋軸將砂沿25°螺旋槽輸送到頂部出料口，砂在輸送過程中進(jìn)一步分離，從而保證出料口的砂含水率不大于60％。
六、主要零件材料
槽本體（包括密封蓋）材料為不銹鋼304。
螺旋體材料為耐磨耐蝕特種鋼。
螺栓等緊固件材料為不銹鋼316。
電機(jī)減速機(jī)
七、電器控制系統(tǒng)由配套供應(yīng)的電控箱控制。其他詳細(xì)技術(shù)要求參見《機(jī)械設(shè)備配套的電氣控制箱（柜）專用技術(shù)規(guī)范》。
砂水分離器的運(yùn)行應(yīng)與輸砂泵聯(lián)動，此外控制柜（箱）應(yīng)具備與輸砂系統(tǒng)連接的無源干接點(diǎn)外接端子。信號內(nèi)容詳見招標(biāo)圖：PLC01~PLC04 I/O清單，信號要求詳見儀控章節(jié)。
八、設(shè)備的可靠性及耐久性
1、設(shè)備無故障時(shí)間不少于20000小時(shí)。
2、設(shè)備每年檢修一次，電器元件使用年限為3年，減速機(jī)、軸承為10年。
3、整機(jī)使用壽命在25年以上。
4、防腐。制造砂水分離機(jī)設(shè)備的全部材料應(yīng)適用于污水廠的腐蝕環(huán)境，未經(jīng)保護(hù)或非防腐性材料，按基本要求的有關(guān)條款的規(guī)定進(jìn)行處理。
九、用途
砂水分離器用于污水處理廠沉砂池，將沉砂池排出的砂水混合液進(jìn)行砂水分離。
十、結(jié)構(gòu)及工作原理
螺旋式砂水分離機(jī)由無軸螺旋、襯條、U形槽、水箱，導(dǎo)流板和驅(qū)動裝置等組成。當(dāng)砂水混合液從分離器的一端項(xiàng)部輸入水箱，混合液中較大的如砂粒等將沉積于U形槽底部，在螺旋的推坳下，砂粒沿斜置的U形槽底提升，離開液面后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸置砂桶，而與砂分離后的水則從溢流口排出并送往廠內(nèi)進(jìn)水池。
十一、特點(diǎn)
1、砂水分離機(jī)的沉淀裝置和輸砂裝置為封閉式一體化結(jié)構(gòu)，并具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、高工作可靠性、維修工作量少等特點(diǎn)。
2、砂水分離器分離效率可達(dá)96%～98%，可分離出粒徑≥0.2nn的顆粒，回收率不低于98%；直徑大于0.1mm的砂礫去除率不小于80%。
3、在正常情況下，砂水分離機(jī)與泵式沉砂器和儲砂間的砂泵的性能相配。在必要的時(shí)候，也可以連續(xù)運(yùn)行。
4、砂水分離機(jī)的殼體、支架、輸砂器等 重要部件的材質(zhì)采用不銹鋼制作，U型槽內(nèi)的輸送螺旋形式為無軸螺旋，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為保證物料流通，無堵塞；無軸螺旋體具有足夠的強(qiáng)度和鋼度，保證在工作上限荷載下，不會產(chǎn)生影響使之變形或拉長。
5、無軸螺旋的支承軸承防水、防塵、耐磨、自動潤滑。
6、砂水分離機(jī)的分離池采用不銹鋼加工焊接而成，底部為半圓形，用于支撐螺旋輸送器。進(jìn)水口和溢流管安裝在容器的上部，排水管安裝在下部便于維修。所有管件和法蘭盤采用不銹鋼。
7、砂水分離機(jī)進(jìn)出管品徑設(shè)計(jì)能防止水中雜物的堵塞。
8、砂水分享機(jī)及輸助件的配置適合連續(xù)工作和間歇工作的要求。
9、U型螺旋槽內(nèi)裝有足夠數(shù)量的可換襯體，結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，便于更換。
10、設(shè)備中沒有高速運(yùn)轉(zhuǎn)零件，因此螺桿磨損低，幾乎不粉墨登場維修。
11、驅(qū)動裝置采用軸裝式減速機(jī)，輸出軸與螺旋器直聯(lián)。
實(shí)現(xiàn)城市用水潔凈處理，營造和諧人居生活環(huán)境！
