一、主要結構及工作原理

螺旋砂水分離器由驅動裝置、螺旋體、水箱、U形槽、襯條等部件組成。砂水分離機本體由砂水分離槽和螺旋輸砂槽組成。水槽的分離流量和螺旋輸砂能力分離槽內停留時間>2min，并具有足夠的余量。

1、主要結構

（1）驅動裝置裝采用軸裝式減速機與螺旋軸直聯。在輸砂槽頂部裝有支承軸承，螺旋軸軸承有可靠的密封和良好的潤滑條件，該軸承裝置能防水、防塵，并便于潤滑和維修。

螺旋體的驅動裝置采用國際知名品牌的齒輪減速電機，服務系數不小于1.6。齒輪為合金鋼，滲碳處理，齒面硬度不低于HRC58～62。電機應適用于戶外使用，防護等級IP65，電壓等級為三相、380v、50Hz，F級絕緣，電機的額定功率應高于實耗功率十分之一以上。

（2）螺旋軸螺旋直徑為Φ280mm，采用無軸螺旋，能保證物料輸送流暢無堵塞。

（3）螺旋輸砂槽為U型斷面，螺旋槽直徑為320mm，安裝角度約25°，除進料口敞開外，其余部分均為加平蓋密封結構，為可拆方式，上端設出料口，高出地面約1.75m。

螺旋輸送槽出料口高于分離器槽頂300mm以上。

（4）螺旋輸砂槽與水箱為整體結構，有足夠的強度和剛度，無滲漏。整體結構由型鋼支撐固定在混凝土基礎上。

2、工作原理

來自沉砂池的砂水混合物進入砂水分離槽中，進行砂水分離，水溢出池外，砂沉到槽底。轉動的螺旋軸將砂沿25°螺旋槽輸送到頂部出料口，砂在輸送過程中進一步分離，從而保證出料口的砂含水率不大于百分之六十。

螺旋式砂水分離器的沉淀裝置和輸砂裝置為封閉式一體化結構，并具有結構緊湊、重量輕、高工作可靠性、維修工作量少等特點。

螺旋式砂水分離器進出管品徑設計能防止水中雜物的堵塞。

螺旋式砂水分離器及輸助件的配置適合連續工作和間歇工作的要求。

U型螺旋槽內裝有足夠數量的可換襯體，結構簡單，使用壽命長，便于更換。

設備中沒有高速運轉零件，因此螺桿磨損低，幾乎不粉墨登場維修。

驅動裝置采用軸裝式減速機，輸出軸與螺旋器直聯。

螺旋式砂水分離機由無軸螺旋、襯條、U形槽、水箱，導流板和驅動裝置等組成。當砂水混合液從分離器的一端項部輸入水箱，混合液中較大的如砂粒等將沉積于U形槽底部，在螺旋的推坳下，砂粒沿斜置的U形槽底提升，離開液面后繼續推移一段距離，在砂粒充分脫水后經排砂口卸置砂桶，而與砂分離后的水則從溢流口排出并送往廠內進水池。

二、主要零件材料

槽本體（包括密封蓋）材料為不銹鋼304。

螺旋體材料為耐磨耐蝕特種鋼。

螺栓等緊固件材料為不銹鋼316。

電機減速機 NORD

三、電器控制系統

由配套供應的電控箱控制。

其他詳細技術要求參見《機械設備配套的電氣控制箱（柜）專用技術規范》。

砂水分離器的運行應與輸砂泵聯動，此外控制柜（箱）應具備與輸砂系統連接的無源干接點外接端子。信號內容詳見招標圖：PLC01~PLC04 I/O清單，信號要求詳見儀控章節。

四、設備設計、制造、檢驗所遵循的標準目錄

該產品在設計、制造、檢驗、包裝運輸及安裝過程中所遵循的標準均為國標（GB）或部標（JB）這些通用標準目錄省略，只提供專用標準目錄如下：

JB2932-86 水處理設備制造技術條件

JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技術條件 JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技術條件 JB/ZQ4000.5-86 鑄件通用技術條件

JB/ZQ4000.7-86 鍛件通用技術條件

JB/T5000.5-98 有色金屬鑄件通用技術條件

JB/ZQ4000.9-86 裝配技術條件

JB/ZQ4000.10-86 涂裝通用技術條件

JB/ZQ4286-86 包裝技術通用技術條件

GB1176 鑄造銅合金技術條件

GB1220 不銹鋼棒

GB6414 鑄件尺寸公差

GB9439 灰鑄鐵件

GB3797-89 裝有電子器件電控箱技術條件

GB4720-84 低壓電器電控箱

GB/T4942.2-93 低壓電器外殼防護等級

GB8923-85 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級

GB4879-99 防銹包裝

YJ010 拋丸噴砂技術條件及檢驗方法

JB/ZQ4000.1-86 產品檢驗通用技術要求

適用于本產品的“產品出廠前的檢驗規則和方法”、“產品安裝手冊”及“產品安裝檢驗規則和方法”。

五、設備的可靠性及耐久性

1、設備無故障時間不少于20000小時。

2、設備每年檢修一次，電器元件使用年限為3年，減速機、軸承為10年。

3、整機使用壽命在25年以上。

六、防腐

1、制造砂水分離機設備的全部材料應適用于污水廠的腐蝕環境，未經保護或非防腐性材料，按基本要求的有關條款的規定進行處理。

2、不銹鋼部件加工完后對其表面進行酸洗處理，以增加表面光潔度和增強抗氧化能力。

3、包裝前對機加工面按GB4879標準要求做防銹處理。

4、運輸安裝過程中涂層破損，嚴格按涂裝工藝進行修復，其質量水平不低于原涂層的質量水平。

七、安裝和檢驗

1、參考標準

GB50334－2002 城市污水處理廠工程質量驗收規范 GB50231-2009 機械設備安裝工程施工及驗收通用規范 GB50334－2002 城市污水處理廠工程質量驗收規范

制造廠 砂水分離機安裝技術手冊

2、現場條件

A、根據施工圖及對應土建工程的標高、位置，進行上述沉砂池設備的安裝。

B、機械設備安裝前，對建成構筑物的相關土建尺寸，進行核對，并作詳細記錄，對不符合安裝條件的部分，應向項目監理報告，經批準及修正后，方可安裝。

C、各設備的安裝就位使操作人員具有操作空間，便于就近工作。

3、設備結構要素

A、砂水分離機為螺旋輸送式，在現場整機安裝。

B、上述各設備的安裝、部件之間的配合關系和安裝順序應按制造廠安裝手冊為準。

C、各構筑物上設備安裝連接的管路系統按設備資料為準。

4、與土建工程分界面

A、上述沉砂池設備在土建構筑物上的預留孔屬土建工程。

B、設備固定用的基礎螺栓和各設備間的連接管路均屬本設備安裝工程的范圍。

5、安裝技術條件

A、進行設備安裝前，其安裝位置和標高符合設計要求，平面位置偏差不大于±10mm，標高偏差不大于±20mm。

B、砂水分離機安裝基礎平臺應平穩、與進砂管、溢水管的連結無滲水現象。

6、檢驗和調試

A、安裝后按技術要求進行檢驗，保證其允差值符合規定的指標。

B、檢查和加注潤滑油脂。

C、提供砂水分離機輸砂效果和排出砂的含水率等檢驗報告。